相信從事浸滲工作的朋友們都知道，浸滲劑是浸滲工作的核心，產(chǎn)品的好壞直接關(guān)系到企業(yè)的生存。今天，臺州浸滲小編就來(lái)再談?wù)動(dòng)嘘P(guān)浸滲劑對于密閉性的要求，以及有機浸滲劑和無(wú)機浸滲劑的比較，詳情如下：
浸滲劑密閉性能要求
厭氧浸滲劑是一類(lèi)以單體、厭氧引發(fā)劑、阻聚劑和其他助劑等組成的有機浸滲劑，與空氣接觸時(shí)，能保持穩定的液態(tài)，當通過(guò)抽真空、加壓等方式進(jìn)入金屬工件上的微小孔隙，經(jīng)過(guò)表面催化處理。隔絕空氣后固化為不溶解也不熔化的固體，從而起到密封、堵漏和補強作用。
金屬鑄件在成型過(guò)程中，特別是通過(guò)粉末冶金成型過(guò)程中，由于混入雜質(zhì)、空氣等在鑄件中形成微孔，這部分微孔不僅影響鑄件的強度，而且還影響對密閉性有要求的鑄件的成品質(zhì)量，特別是在一定壓力下對密閉性能有要求的鑄件。浸滲劑通過(guò)高壓以及利用毛細現象等注入鑄件的細微孔縫中，并在孔縫中聚合從而增強鑄件的密封性能。相比于傳統的熱固化型浸滲劑，厭氧浸滲劑固化時(shí)不需加熱，可在室外或露天環(huán)境下進(jìn)行，因此對設備、工藝要求較低，同時(shí)節約能源，符合降低成本、節能減排要求。由于厭氧無(wú)機浸滲設備固化后縫隙外溢膠與空氣接觸時(shí)不固化，易于清理，特別適合浸滲一些形狀復雜的金屬工件厭氧浸滲劑常溫下固化需要較長(cháng)時(shí)間，傳統上采用螺栓扭力法和提拉法測量固化時(shí)間，但由于其測量過(guò)程中涉及工件與浸滲劑界面相向運動(dòng)，需要體系固化到一定程度才能產(chǎn)生明顯阻滯效果，且對測量終點(diǎn)的判斷一定程度上受到實(shí)驗者個(gè)人因素影響;界面運動(dòng)導致的攪拌效果也使部分內層膠液接觸到空氣，使固化過(guò)程受到輕微，偏離了厭氧浸滲劑實(shí)際使用情況。使用電阻突變法測量固化時(shí)間過(guò)程中整個(gè)體系保持靜止，不存在界面運動(dòng)導致的攪拌效果;同時(shí)電阻突變法操作簡(jiǎn)單，實(shí)驗者個(gè)人因素產(chǎn)生誤差的影響較小，易于改進(jìn)為自動(dòng)化控制。
使用電化學(xué)方法研究有機反應過(guò)程在膠勁劑領(lǐng)域尤其是電阻應變片粘接用膠勁劑領(lǐng)域已有多例應用，但在研究厭氧浸滲劑固化反應問(wèn)題上未見(jiàn)報道。本文通過(guò)電阻突變法測量厭氧浸滲劑反應時(shí)間，將所得結果與提拉法進(jìn)行比較，在此基礎上研究厭氧浸滲劑固化影響因素，并利用綜合加權評分法進(jìn)行配方優(yōu)選。
有機浸滲和無(wú)機浸滲比較
一、浸滲劑分為無(wú)機浸滲劑和有機浸滲劑。
無(wú)機浸滲劑是由幾種無(wú)機物構成，如硅酸鈉等。
有機浸滲劑(ImpregnantSealant)是由幾十種有機物配制而成的液態(tài)物質(zhì)。用以封閉密封出現微孔缺陷的鑄件或粉末冶金件。
較先開(kāi)始使用的是無(wú)機浸滲劑進(jìn)行浸滲處理(MetalImpregnation)，后來(lái)研制出有機浸滲劑，因諸多優(yōu)點(diǎn)故很多企業(yè)使用有機浸滲劑取代了無(wú)機浸滲劑，有機浸滲劑經(jīng)過(guò)了3次升級換代，現在廣泛使用的是2代和3代的有機浸滲劑，因無(wú)機浸滲劑的浸滲效果差，所以使用大幅減少，但因為淘汰浸滲設備以及浸滲劑成本高，所以國內的一些企業(yè)還在使用無(wú)機浸滲劑，隨著(zhù)社會(huì )經(jīng)濟的發(fā)展，將逐步減少使用有機浸滲劑。
無(wú)機鑄件浸滲補漏劑(無(wú)機鑄件密封膠)比有機鑄件浸滲密封劑加耐熱一些，所以某些情況下還不能以有機鑄件浸滲補漏劑取代無(wú)機鑄件密封膠。
浸滲劑其它非正式的稱(chēng)呼很多如鑄件補漏劑鑄件補漏液等，因為很多廠(chǎng)家沒(méi)有接觸到浸滲補漏，所以有很多別稱(chēng)還比如鑄件補漏膠、鑄件密封劑、鑄件密封膠等。
二、浸滲劑(含浸液)的性能及其要求：
1、浸滲劑的基本性能要求：對鑄造缺陷有良好的滲透性，浸滲劑還應具有不易燃、穩定性好的性能。當浸滲劑固化后，應與鑄件形成堅實(shí)的整體，浸滲劑固化物具有良好的耐熱、耐酸堿腐蝕、耐溶劑、不可逆性(不會(huì )變會(huì )浸滲劑液體或膏體)以及與基體較接近的力學(xué)性能。
2、浸滲劑的新性能要求：除了上述基本要求之外，由于浸滲已經(jīng)成為很多工廠(chǎng)企業(yè)的一道關(guān)鍵生產(chǎn)工序，所以要在浸滲效率、節能降耗方面要有好的表現，具體來(lái)講，新要求1、容易清洗：3分鐘之內清洗掉殘留浸滲劑，包括螺絲孔內的殘留。
新要求2、固化時(shí)間短：10分鐘完成固化。
新要求3、浸滲劑消耗量少：工件上殘留浸滲劑少。
總結：以上就是臺州浸滲小編整理的有關(guān)《再談浸滲劑（密封性、有機與無(wú)機對比）》的大致內容，歡迎朋友們多多探討。想要了解更多浸滲劑方面的信息，請收藏本站及時(shí)關(guān)注本站更新。
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