我們都知道浸滲技術(shù)是解決鑄件泄漏的有效措施。關(guān)注本站的朋友一定會(huì )對浸滲以及浸滲設備有所了解，今天，臺州浸滲小編來(lái)和朋友間簡(jiǎn)單說(shuō)一下在使用浸滲設備進(jìn)行浸滲處理的過(guò)程，具體詳情如下：
浸滲設備進(jìn)行浸滲處理的過(guò)程
用浸滲設備進(jìn)行浸滲處理，不僅可以彌補粉末冶金以及鑄造缺陷，在電鍍之前以及在涂裝只前的處理等等這些金屬表面處理之前的前處理過(guò)程中也是需要的。
浸滲工藝流程:
浸滲設備在壓鑄件及粉末冶金件制造過(guò)程中，由于氣體殘留、晶體收縮等原因，不可避免地形成大量微孔、砂眼、裂紋，微孔滲漏給機器設備的使用帶來(lái)隱患，即使用于無(wú)壓力要求的用途也可能因電鍍，涂漆及其它表面處理時(shí)電鍍液，酸液等進(jìn)入零件內部導致內部腐蝕，縮短了零件使用壽命，因微孔的存在使表面噴漆、電鍍等形成氣泡或凹凸不平。
在生產(chǎn)線(xiàn)上應用浸滲技術(shù)已經(jīng)成為行業(yè)共識。目前，眾多的企業(yè)已將浸滲作為一道必不可少的工序排進(jìn)工藝文件。浸滲是通過(guò)真空加壓的方法，使浸滲膠液浸入鑄件疏松、氣孔等缺陷內部，經(jīng)過(guò)固化，填充鑄件微孔，從而解決泄露問(wèn)題，達到密封承壓的目的。
浸滲技術(shù)是解決鑄件泄漏的有效措施。它是通過(guò)真空加壓的方法，使浸滲劑滲入鑄件疏松、氣孔等缺陷內部，經(jīng)過(guò)固化、填充鑄件微孔，從而解決泄漏問(wèn)題，達到密封承壓的目的。目前國內外浸滲技術(shù)應用面不斷擴大，浸滲技術(shù)已被軍工、汽車(chē)、船舶和其它主要工業(yè)部門(mén)認可和應用。其中真空壓力浸滲工藝是目前公認的效率較高，可靠性較好的浸滲方法。
浸滲技術(shù)主要用于鑄件補漏和燒結多孔性材料密封，也用于電器元件的絕緣性能提高，塑料組合件的密封，以及工件電鍍，涂飾的前、預處理工序等方面，對提高產(chǎn)品的合格率、節約能源，降低成本有明顯的技術(shù)經(jīng)濟效益。
浸滲技術(shù)得到了大范圍的應用，特別是鑄造、粉末冶金、金屬表面處理、電子等應用的 為普遍：
1、鑄造、汽車(chē)摩托車(chē)配件、粉末冶金、飛機、輪船、火車(chē)等各類(lèi)機械制造業(yè)。
2、木材(枕木、電線(xiàn)桿等)、陶瓷和纖維塑料合成材料等非金屬材料。
3、金屬表面處理、電子器件等。
浸滲機理：
真空壓力浸滲設備通過(guò)真空和壓力使其配套使用的浸滲液進(jìn)入鑄件或粉末冶金件微孔內部，通過(guò)熱固化反應形成固體填充微孔，達到密封的目的。
總結：以上就是臺州浸滲小編整理的有關(guān)《簡(jiǎn)述一下浸滲處理的過(guò)程》的大致內容，希望對朋友們有所幫助。如果您還想了解更多浸滲設備的相關(guān)信息，請收藏本站及時(shí)關(guān)注本站更新。最后要說(shuō)明一點(diǎn)，浸滲加工處理過(guò)程中產(chǎn)生含有浸滲液劑的浸滲清洗廢水不可以直接排放。環(huán)保是非常重要的一環(huán)。
「東銳浸滲加工」電話(huà)：15067682657
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